硫化陶瓷衬板属于一种耐磨复合板。是将陶瓷硫化镶嵌于橡胶中形成衬板，或是将硫化镶嵌好陶瓷的橡胶衬板与钢板硫化在一起形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨抗冲击衬板。用高温粘接剂或是螺栓固定。方便安装和更换，可现场制作成各种形状,适用于各种不同形状的易磨损设备。可广泛地应用于热电厂、钢铁厂、玻璃厂、矿山和水泥制造等行业。
硫化陶瓷橡胶耐磨板有三种主要型号：
第一种是缓冲型，是把陶瓷片与橡胶硫化形成橡胶板，再用高温粘接剂把橡胶板粘接在设备内壁。因为橡胶的弹性，对大块物料的冲击时起到缓冲作用。
第二种是抗冲击型，把陶瓷片设计成球面型，再把陶瓷片与橡胶硫化形成橡胶板。粘接在设备内部比缓冲型更能承受大块物料的冲击。
第三种是把陶瓷片、橡胶、钢板直接硫化在一起形成复合型板，用螺栓固定在设备上。
可按厂方的要求、具体的防磨部位和工况选择相应的型号。
硫化陶瓷衬板的性能特点：
1、耐磨性能好：原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂。粉料采用最先进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性。
2、抗冲击性能好：独特的增韧配方形成较强的晶体结合键，使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强，是一般标准耐磨陶瓷的3至5倍。
3、表面光滑：耐磨陶瓷表面致密光滑，减少阻塞，减小摩擦系数，延长使用寿命。
4、稳定性好：耐磨陶瓷具有超强的稳定性，即使温度达摄氏1600度时也不会变形，且耐磨性能几乎没有损失。
5、重量轻：其密度为3.65g/cm3，不到钢铁的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。
6、节省维修时间和费用：耐磨陶瓷的使用可以大量地节省维修时间和费用，至少提高设备使用寿命10倍以上。