中国工程机械行业进入2014年以来，日益面临着同质化竞争严重的局面，在拼价格、拼融资条件、拼服务态度的情况下，企业利润逐渐下滑是不争风险。在这种情况下，企业的创新能力、创新意识和创新性产品无疑将为企业在竞争中争取主动、赢得更多筹码。今天小编就为您盘点一下中国工程机械领域的十大创新企业。
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快三推荐网站有限公司在业界被誉为第一个真正带领中国工程机械行业迈入移动互联与大数据时代的先锋企业，旗下金岱工程机械园年交易额超百亿。凭借在工程机械领域的多年经验与精耕细作，公司积累了大量的客户资源。随着2013年以来移动互联网风暴的强劲来袭，公司创始人刘洋先生，作为京东商城刘强东中国人民大学的同门师弟，敏锐捕捉行业契机，第一时间研发推出万吉工程机械交易网及手机APP，将工程机械二手机租售等业务全部集成于移动互联网平台上，使客户足不出户实现设备价格、位置等相关查询以及设备交易。刘洋先生表示，中国工程机械行业每年的支付体量在万亿以上，相信万吉在工程机械移动互联金融领域会有更大建树。
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易极拍卖是中国工程机械行业第一家创新性提出并采用有底价与无底价结合形式进行拍卖的企业。易极致力于成为二手设备交易服务商领导品牌，以洞察客户需求为导向，崇尚“便捷、公正、极致”的核心价值主张，打造深受客户信赖并独具鲜明特色的第三方平台，引领新的二手设备交易行业规则，促进二手设备交易市场的有序良性循环。
易极在全国地理战略区域建立了以拍卖功能为核心的标准化二手设备交易市场，并提供设备租赁、交易结算、产权变更、设备评估、融资保险、物流运输等一系列服务。
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三一重工每年将销售收入的5%-7%用于创新、研发，致力于将产品升级换代至世界顶尖水准。目前，三一拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站。凭借技术创新实力，三一于2005年和2010年两次荣获“国家科技进步二等奖”，2012年荣获“国家技术发明奖二等奖”，为建国以来工程机械行业获得的国家级最高荣誉。同时，公司首席专家易小刚还获评“首届十佳全国优秀科技工作者”，是工程机械行业唯一获奖者。截至2013年10月31日，三一集团申请中国专利7116件，PCT国际专利341件，海外专利189件。已获国内授权专利4769件，海外18件，居行业首位。
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中联重科在创新上始终不遗余力，坚持“高端导入、重点突破、全面赶超”的科技创新战略，通过高端技术创新体系不断攻克工程机械行业世界性科研难题，推出许多世界级产品，持续推动行业技术进步，被科技部、工信部、财政部等国家部委认定为全国首批“国家创新型企业”、“国家技术创新示范企业”。中联重科研发投入占年营业收入5%以上，年均产生约300项新技术、新产品，对公司营业收入的年贡献率超过50%。仅在2011年，中联重科就推出了全球最长碳纤维臂架泵车、全球最大履带式起重机、全球最大塔式起重机及全球最大吨位单钢轮振动压路机等世界领先产品。
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徐工集团极其注重技术创新，建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系。徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列行业首位。依托徐工研究院，一批代表中国乃至全球先进水平的产品先后诞生，四千吨级履带式起重机、12吨级中国最大的大型装载机、百米级亚洲最高的高空消防车、对全球工程机械行业产生了颠覆式影响，打破了国外企业的全球垄断。徐工拥有有效授权专利920项，其中授权发明专利27项，100多项产品为国产首台套产品。徐工被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”，被授予国家首批、江苏省首个国家技术创新示范企业。
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龙工着力从观念创新、技术创新和渠道创新三大方面转型升级，以创新驱动全力推进企业的持续稳健发展。
在新的发展阶段，龙工清楚地意识到，应当审时度势、回归理性，从思想认识到实际行动确实做到“三降三升”。通过“降预期、降风险、降费用”和“提升发展信心、提升管理能力、提升市场占有率”，龙工顺利渡过低迷的市场时期，迎来新的发展机遇。
龙工在充分了解国内外市场的基础上，制订了新一轮市场发展目标，力争在整机与部件、国内与国外、热强与冷弱等各个市场同步提升、协调发展。
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创新是助推产品结构转型升级的不竭动力，柳工通过组合拳打造了自己的创新体系。
组合拳之一，建立柳工科学家体系，实现产学研相结合。柳工与国内许多院校都建立了合作关系，并聘请院士、教授作为柳工科学家，参与公司承担的重大科研项目，带动了企业人才队伍发展，提升公司技术研发能力。
组合拳之二，企业自身要“强身健体”。经济形势低迷的情况下，柳工不仅没有停下创新工作脚步，而是逐年提高研发费用。据了解，去年柳工创新投入占企业总投入的比重已突破4%，远远超过了当初的1%。
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厦工长期以来是中国工程机械行业的领跑者。科技创新，则是推动厦工不断向前发展的原动力。对技术创新的精益求精，让厦工成功实现行业突破，开创中国工程机械行业的多个第一:挖掘机产品实现从36吨级到50吨级跨越；为适应全球能源危机，在国内首推绿色环保天然气装载机；成功研发37米、48米、52米混凝土泵车等。特别是天然气装载机的首研成功，触发了行业装载机技术变革的新起点，成为业界同行争相仿效的榜样，也让该款产品获得了该年度产品TOP50技术创新金奖。
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再制造是南京钢加在创新领域发力之处。2014年3月7日，南京钢加集团在南京六合经济开发区隆重举行工程机械再制造工厂奠基仪式。南京钢加集团再制造工厂项目总投资21,000万元，此项目建成后将形成年产1000台再制造机械的生产规模。南京钢加集团董事长谢邦荣在奠基仪式上表示，公司将以新厂的建设为契机，从提升规模档次、提升市场竞争力、不断增强发展后劲出发，结合壮大优势工程机械再制造产品产出、更新设备、开发产品、延伸配套，进一步加大技改投入力度和项目建设力度，不断提高工程机械再制造产品科技含量，提高规模产出效益，积极推动企业做大、做强、做优，为广大工程机械施工用户和单位提供更好的产品。
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山东重工集团在技术创新领域有两大举措。一是加大技术研发投入。集团研发投入达到销售收入3%以上。今年潍柴国家级技术中心、山推国家级技术中心双双通过了国家发改委、国家财政部、国家税务总局、国家海关总署和国家科技部年度审查，分别获得了83.6分和76.9分的优良成绩；山重建机技术中心以机械电子组第一名的成绩顺利通过省经信委省级企业技术中心认定；山推机械顺利通过了市级技术中心认定，名列第一位。二是加快技术研发平台建设。完成设立北美研发中心相关工作，欧洲研发中心达到259人规模；潍柴新研发试验中心建成投入使用。三是加快核心技术研发。推进电控、液压、整机集成技术和新能源动力研发进程。这样三箭齐发的态势，使山重集团在创新型企业中始终位列前茅。（文章来源：红网）