Q420B高强度钢板的炼制工艺

Q420B高强度钢板主要用于电力行业,它作为Q235、Q345角钢的替代用材,通过材质强度的提升,可有效降低铁塔设计重量,由此节省了材料,降低了运输、安装等成本,在750kV、1000kV等超高压输变电系统铁塔中发挥出极其重要的作用。Q420B高强度钢板钢综合性能要求较高,不仅有较高的强度要求,而且延伸率、冲击性能、表面质量、焊接性能等均有严格要求。

重钢Q420B角钢生产采用如下工艺流程铁水一900 混铁炉一50 转炉一80‘钢包精炼炉一150×210mm 、250×250mm 、150×280mm 连铸机一铸坯整理一型钢厂轧制一检验入库。

铁水:要求[P]≤0.100%,采用脱硫铁水。

废钢:要求使用优质废钢,如钢边、切头等。转炉、LF炉、连铸机等设备处于良好状态,且150×210mm2连铸机具备电磁搅拌工艺条件才能生一产Q420B角钢。

冶炼要求:废钢比参考铁水成分进行调整,以确保C—T协调;冶炼终点目标:C≥0.06%,P≤0.015% ,S≤0.030% ,T1650~1670 ,R3.0~3.5;出钢挡好渣,渣层厚度~<70mm。

精炼工艺要求:LF底吹氩正常;LF所用渣料、合金保证清洁、干燥;钢包软吹氩时液面亮圈直径保证<200ram,严禁暴吹、假吹;若含N合金在LF加入,合金加入后必须保证吹氩时间≥8min;在确保LF出站钢液成分、温度符合有关工艺规定的前提下,出LF站前必须保证软吹氩时间5~8min,以进一步促进钢中夹杂物的上浮去除和均匀钢液成分。