结晶器是炼钢生产中连续铸钢的核心部件，结晶器镀铜耐磨板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。为了更好地保护耐磨板，避免耐磨板和钢水的接触，延长结晶器寿命，耐磨板表面层必须具有优异的耐磨性。目前的方法有：

　　1、金属电镀层

　　根据沉积金属元素的组合形式，金属镀层可分为单一金属镀层、合金金属镀层及复合镀层。通过加入性质各异的金属，在单一金属镀层的基础上，发展出了合金镀层。在金属或合金中掺入第二相颗粒，可得到具有优异性能的复合镀层。有Ni镀层、Ni-Cr层、Co-Ni层、Ni-Fe-W镀层等。

　　2、喷涂层

　　利用热喷涂技术可在工件表面获得喷涂层，具体作法是将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，用高速气流将其雾化、加速，以高速喷射在工件表面。喷涂层材料包括粉体、丝状金属、金属陶瓷等固体，经加工后可形成金属合金层、陶瓷涂层及金属陶瓷涂层。有：Cr3C2p/NiCr涂层、ZrO2/NiCr金属陶瓷涂层等。

　　3、激光熔覆层

　　激光熔覆层是利用高能激光束辐照，材料迅速熔化、扩展和凝固，经过复杂的物理、化学以及冶金变化，在基材表面形成一层具有特殊化学和力学性能复合材料。应用于结晶器表面改性的激光熔覆层，分为纯金属熔覆层和引入增强相的复合层。

　　4、渗层

　　渗层是通过将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入工件表面，形成的合金层。渗层与基体结合牢固，而且渗层硬度更高；在保持高硬度的同时兼顾耐磨性。但渗层的金属与铜晶格之间的扩散较难控制，较高的成本限制了其应用。

　　目前看来，经过多年的发展，以电镀生产为主的结晶器表面耐磨层将仍占据主要位置。热喷涂、激光融覆涂层由于自身的性能优势也将得到长远发展。今后，电镀技术制备的耐磨层将同其他表面技术耐磨层共存、优势互补。