为了降低消耗、提高劳动生产率，信钢公司开拓创新降本增效工作新思路，在轧钢厂二棒生产线推进技术降本，6月1日，二棒生产线粗轧1号~5号轧机无孔型轧制一次性轧制成功，并实现稳定轧制。
实行无孔型轧制具有降低成本、提高劳动生产率的明显效果：
一是将有槽的轧辊改为平槽，改变辊缝即可调整轧件的断面尺寸，使轧件受力简化，变形均匀，具有轧制负荷小、成材率高、轧辊车削简单通用性强等特性，从而大大降低生产成本。
二是采用无孔型轧制后，普通单支轧辊辊径从580mm降低到550mm，重量减少，有效降低了单支轧辊进厂价格。
三是原轧制使用过程中轧辊消耗粗轧要刻槽，使用寿命短，实行无孔型轧制后可大大延长轧辊使用寿命。据测算，采用无孔型轧制后，轧辊使用寿命可延长一倍以上，吨钢辊耗可降低0.5元，年可节约轧辊费用50万元以上。
四是大大减少轧辊加工量和备辊量，从而大大提高劳动生产率，还可缩短换辊时间，减轻装辊劳动量，减少轧辊库存，降低吨材耗电等。