在一定的条件下,采用轧制的型材直接加工产品是合理的。在制造厂需要改锻的耐磨板仍然占相当大的比重。除了热锻成形可以减少切削加工和充分利用钢材等原因之外,耐磨板的改锻有利于提高钢材的内在质量,作用也主要体现在以下几大方面。
1)通常钢材的截面愈小,锻造比愈大,冶金质量本身就愈好。出此凡是需要先经过改缎再坦行加上的工具毛坯,席尽可能选用较小截面的钢材改锻为较大截向的毛坯,这样有利于保证耐磨板内部有较好的冶金质量。
2)改锻使耐磨板内部的流线分布比较合理。例如盘形铣刀如果用略大于具外径的钢材落料后直接进行机械加工,从钢材利用率和降低加工成本方面考虑是合理的,然而钢内央杂物排列的方向、碳化物偏析的排列方向都和切削刃口平行,即处于最大的受力方向,对使用性能不利c如果用小规格的俐材经过改锻(镦粗后打扁),则流线呈放射状(径向)分布,改善了铣刀的性能。
3)通过改锻可能改善关键部位的材质,使上具受力最严重的部他的材质获得改善,从而收到大幅度提高耐磨板寿命的效果。
4)锻造的加热过程想着扩散退火的作用。耐磨板改锻时的加热温度可以略高于钢锭开坏的加热温度,因为在开坯和轧制之后,品内和品问偏析己明显改善。钢材改银加热时局部熔化的倾向减小。加热温度愈高,保温时刘愈长,消除偏析酌作用愈显著。
显然耐磨板在高温加热的过程使奥氏体晶粒长大,似在高温加热后紧接着进行压力加工,则可以细化英氏体晶粒,如果终锻温度控制得好、锻后冷却方式合理,则可以抑制网状碳化物的出现,达对于保证钢的RJ加工性和最终的使用件能都十分重要,因此耐磨板的终锻温度贩予以控制,一般应控制在一定的范围内。