45#钢模具套筒开裂的控制

  45#钢因其价格低廉、易于加工,所以常用来制造结构零件,但如果作为模具钢使用,反而会因其硬度不足、耐磨性不好,使得工件使用寿命缩短。

  常见的模具套筒热处理工艺流程为:下料——锻造——860℃等温退火——机加工——840℃水淬+200℃回火。但是90%以上的套筒在回火后发现裂纹,裂纹方向均为纵向。需要分析并加以控制。 开裂原因:

  1、45#钢会在锻后产生带状组织,如果继续采用等温退火,除了无法消除带状组织外,还会使得后续淬火工艺中形成的组织应力具有变大的倾向,从而造成工件变形或开裂,需要纠正。一般通过正火消除这一组织缺陷。

  2、尺寸较小、结构简单的45#钢工件最佳的加热温度为780℃,通过此温度淬火不但能满足力学性能要求,一定程度上减小了淬火冷却速度,但在短时加热淬火过程中如果加热温度超过780℃,就容易促进奥氏体晶粒长大。

  3、加热温度偏高会增大带状组织的过热倾向和敏感性,使得淬火冷却时易形成较大组织应力。

  4、另外,为了尽快将套筒送去维修部袁,一般会在回火后将套筒进行水冷,从而套筒水淬后可能会受这一因素的影响而产生裂纹。

  据此,将原有热处理工艺调整为:下料——锻造——860℃正火——机加工——780℃水淬+200℃回火(回火后空冷),效果很好。

  总之,45#钢模具套筒在锻后存在带状组织容易导致淬火裂纹,需要通过正火来消除;另外,对于45#钢模具套筒来说,淬火加热温度控制在780℃即可;其次,45#钢模具套筒回火要及时,同时回火后可炉冷或空冷,切忌水冷。