耐磨钢板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。
低强度水准的焊接材料，不易产生低温裂纹(氢致裂纹)，因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生与母板相匹配硬度的硬性耐磨焊材。
1.尽量减低焊接中氢的输入，减少开裂可能：
焊前去除耐磨钢板焊接部位的油漆、锈迹、油、焊渣等污迹，保持良好的状态。这些污迹会引起焊接缺陷和低温裂纹；
对焊接材料推荐使用低氢系、 超低氢系的焊接材料（按焊条生产商的要求进行干燥处理）；
必要时，按要求对耐磨钢板进行预热或焊后保温，预热包括焊前加热焊缝及多道焊接过程中保持适当的层间温度。
2. 尽量降低焊后残余应力，减少开裂可能：
由于焊缝未填满时残余应力极高，由此焊接须连续完成，多道焊时避免层间温度以下的冷却；
精心设计焊接结构——避免焊接断面过渡过于剧烈，焊缝过于集中，确保焊接件结构配合合理，焊缝无缺口；
精心设计焊接工序——保证每个焊接件尽可能长时间地自由收缩。