锰量对NM400耐磨钢板性能的影响

锰和铬一样是碳化物形成元素,能代替部分铁原子形成型碳化物。但是这种碳化物与铬的碳化物不同,加热时易溶于奥氏体,回火时也易析出和聚集。在高碳铬钢中锰是作为脱氧元素,而在中才是作为合金元素加入。锰能显著提高耐磨板的淬透性,部分锰溶于铁素体中,提高铁素体的硬度和强度。锰能固定耐磨板中硫的形态并形成对耐磨板的件能危害较小,减少或抑制生成。因此,在高碳铬钢中含少量的锰,能提高耐磨板的性能和纯洁度。
因此,锰量为0.10%一0.60%时对耐磨板的性能有良好的作用,当锰含量达1.00%一1.20%时,NM400耐磨板的强度随锰量增加而继续提高,且塑性不受影响。若锰量过高,会使耐磨板中残余奥氏体量增加,耐磨板的过热敏感性和裂纹倾向性增强,且尺寸稳定性降低。故在一般高碳铬轴承钢中,锰含量应控制在2.00%以下。研究锰对耐磨板疲劳寿命的影响结果表明,即使马氏体中铬、锰含量分别在0.12%一1.19%和0.42%一1.59%之间变化,几乎对寿命没有影响,也不会大幅度改变马氏体自身的强度。

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