最近，由于耐化学性试验法之一的粒子法的应用，因此出现了对与液体（NM400耐磨钢板钢水）的相互作用产生的喷溅等进行试验解析的动向。

　　但是，上述的解析全部都是基于没有反应的气体与液体的流体解析。有关转炉内顶吹喷枪的脱碳反应的气流解析，除了1990年初进行的二维解析外，就再也没有了。

　　根据小型高频炉吹氧时的二次燃烧实验结果，基于动平衡的考虑，预先给出了氧气喷吹时NM400耐磨钢板钢液的凹处，并假设紊流普兰特数和紊流施密特数都为1，推算出伴随反应的炉内气流，结果发现实验结果与二次燃烧率基本一致。

　　Baptizmanski等人进行了在10kg铁水中底吹氧的观察实验，取得了意义深远的结果。即，通过直接观察底吹氧时的火点，可以将火点分为氧直接与铁反应后形成的极高温度区（IB区）和火点周围FeO被C还原的低温区（ⅡA区、ⅡB区）。在成为脱碳最盛期的低碳含量区内，Ⅱ区（ⅡA、ⅡB）扩大；在生成铁氧化的低碳含量区内，IB区扩大。根据相当于IB区的火点温度测定可知，在脱碳最盛期的火点温度为2373K，在铁氧化期的火点温度为2573K。

　　虽然可以推测即使在顶吹氧枪吹氧时也同样会发生因喷吹的氧气产生的火点（生成氧化铁）及其还原机理，但详细情况仍不清楚。

　　随着铁水预处理工艺的引进，铁水条件已稳定，顶底吹炼的钢水和炉渣实现了均匀化。为提高钢水中的碳含量和温度的终点控制精度，需进一步提高吹炼控制数学模型的精度。为减少吹炼的变化和干扰因素，还进行了将副枪测定后的连续性废气成分导入吹炼控制模型的试验。

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