磨损是材料破坏的主要形式之一。在冶金矿山、农机、煤炭等行业使用的大量装备,大部分因材料磨损而失效。我国每年因磨料磨损所消耗的钢材达百万吨以上,仅煤矿用刮板输送机中部槽每年就消耗6~8万t钢板。因此,加强高强度耐磨钢的开发应用,对国民经济的发展有着重要的意义。低合金高强度耐磨钢板具有强度高、硬度高等特点，广泛应用于车辆、船舶、冶金、工程机械等领域。低合金马氏体钢是采用Cr、Ni和Mo等元素合金化，然后通过淬火与低温回火热处理，获得回火马氏体组织。低合金马氏体钢中具有高硬度的高位错板条状马氏体，能较好地抵抗磨损时裂纹的扩展，在中等冲击磨损条件下，该钢种具有明显的优越性，综合力学性能也较好。由于低合金耐磨钢的淬透性好，对冷却敏感，所以淬火过程中板形的平直度控制尤为重要。

淬火装备横向采取水量强适应冷却曲线，在更大范围内更准确地满足由于钢板中间和边部水流不均，中热边冷引起钢板横向变形的控制。同时采用边部遮蔽装置以及侧吹装置对积水的扫除更好地控制钢板的横向变形。钢板在控制冷却过程中，由于各质点的弹性模量、导热系数、热膨胀系数不同，在热胀冷缩作用下，引入了很大的热应力梯度，必然出现热应力和应变。

在钢板的淬火过程中，还会发生马氏体转变，引起比容变化，发生体积膨胀，从而引起组织应力。计 算时将单元进行组织变化时发生的比容变化转化为线膨胀系数。组织转变时的比容变化与由温度引起的线膨胀作用相同，各向同性，且组织转变引起的线膨胀系数不是常数而是温度的函数。

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