工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性

工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性,以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。参照日本、瑞典等标准,标准中设计了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七个耐磨等级。便于用户选材。在保证高硬度的同时,保持良好的冲击韧性,以抵御外来冲击载荷。 

据资料报道NM360与普通钢板相比,有不低于两倍的耐磨性能,NM400则不低于2.5倍的耐磨性能;NM550则不低于4倍的耐磨性能。 耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起,具有优异的力学性能和良好的耐磨性,能适应不同工况的多种挖掘条件。本标准制订的耐磨钢是工程机械材料研究的一大进步。

使用特性
1气割特性:与普通钢板一样,WZB-NM360钢可进行气割加工,具有良好的气割特性,为防止气割时钢板产生龟裂口,应选择气体压力及氧气压力高,而切 割速度低些。特殊情况,建议预热切割,切割时预热温度
60℃-90℃。

2冷成形特性:尽管钢板强度和硬度很高,但其冷弯性能良好,钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂,在折弯曲域火焰切割边或剪切边需 进行修磨。

3热成形特性:钢板具有良好的热加工性能,钢板热加工温度应≤350℃。若加工温度超过相变温度(如Ar以上),热加工后需进行低温回火,回火250℃-350℃ 温度(与瑞典DILLIOUR400V钢相比,材料热成形温度高了150℃)。

4机加工特性:钢板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时,应根据钢板硬度及使用切削工具,合理选择进刀量及给进速度,通常选用工具材质为高速钢或硬质合金,对于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。

5焊接方法:钢板可采用普通电弧焊、气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头,对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度见焊接规范。

6.使用情况: 本产品现已生产近万吨,用于制造煤矿刮板运输机,工程机械的装载机、挖掘机、推土机、挖斗及刀板,筑路机械的摊铺机、破碎机等耐磨损的结构件。其实物质 量达到进口同类的水平,并出口国外数千吨的使用业绩。

7.推荐应用范围: 破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水 泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件。

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