在各个工业领域中，水泥行业是应用耐磨技术最早和最为广泛的行业。水泥工业设备中许多零部件都处于比较恶劣的磨损条件，而且每更换一次零部件，都要花费很多精力和时间，严重影响水泥生产中的正常操作。而合理采用耐磨技术来强化和修复一些经常损坏的零部件，对水泥企业来说具有很高的实用价值。本文仅就一些最常用的耐磨技术在水泥工业中的应用现状，作一简要综述。
耐磨复合钢板是在韧性好、价格低廉的普碳钢板上覆上一层一定厚度的耐磨合金层，复合界面为完全的冶金结合。由于有韧性好的普碳钢作基材，使得复合层可以实现用其他方法难以达到的高合金耐磨层，从而使耐磨复合钢板达到了铸造耐磨材料所无法达到的极高耐磨性。同时，由于母材为普碳钢，不但降低了生产成本，而且可以实现自由焊接、拼接、弯曲、卷弧、卷管、打孔以及在普碳钢一侧焊接螺栓等，使耐磨复合钢板的应用范围变得更加广泛。此外，通过设计合金层的成分，还可以获得耐磨耐热、耐磨耐蚀等功能性复合层。
国外工业发达国家自上世纪60年代起，就开始进行耐磨复合钢板的开发与推广，现在耐磨复合钢板已作为一种重要的抗磨材料被广泛应用于各工业领域的生产实践中。近些年来，耐磨复合钢板在冶金、煤炭、化工、建材、发电等领域得到了很好的推广和应用，解决了许多在实际生产中出现的磨损难题。与各种合金钢、合金铸铁、铸石、陶瓷、橡胶、聚氨脂等耐磨材料相比，耐磨复合钢板所具有的高耐磨性、高韧性、可焊性及可再次成型性等多重材料特性，以其良好的性价比，受到众多企业的认可和好评。