耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素，但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性，可为确立其连铸工艺参数提供依据，提高其连铸坯质量。

　　科研工作者为了避免和减轻耐磨板连铸坯表面裂纹，采用Gleeble-1500热模拟试验机对耐磨板连铸坯的高温力学性能进行了测试，获得其在650～1350 ℃范围内热延塑性和高温强度的特性。

　　试验结果表明，耐磨板连铸坯的高温强度较低，且其高温强度随温度的升高而下降。耐磨板的塑性区间仅在1000～1100 ℃温度范围内，该温度范围内试样的断面收缩率均大于90%；耐磨板的低塑性区间较宽，第Ⅲ脆性温度区间为700～950 ℃，主要原因是硼在晶界的偏聚以及BN等第二相粒子在晶界析出后脆化晶界；局部区域的重熔也降低了耐磨板在1150～1250 ℃温度区间内的塑性。